全國五一勞動獎?wù)芦@得者、青年技師胡興盛 朱鈞有制圖
航天石墨套管的打磨精確到0.05毫米,中國航天科工集團(tuán)二院二八三廠最年輕的全國技能冠軍胡興盛,見證了其生產(chǎn)過程從“人力做工”到“機器出品”的跨越式突破。
二八三廠智能化生產(chǎn)車間運轉(zhuǎn)著形式各樣的航天制造裝備,有不少發(fā)明創(chuàng)造出自這位年僅25歲、榮獲全國五一勞動獎?wù)?、“最美職工”等榮譽的青年技師之手。
航天這兩個字,對于胡興盛來說,非常具有感召力,“能把自己天馬行空的想法變?yōu)楝F(xiàn)實,是一件很有成就感的事情”。
18歲那年,中專畢業(yè)的胡興盛進(jìn)入山西機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)習(xí),主修電子電氣應(yīng)用與維修和數(shù)控技術(shù)專業(yè)。在技校注重實踐的濃厚氛圍里,他逐漸對研制航天零件產(chǎn)生了興趣,學(xué)習(xí)心態(tài)也發(fā)生了轉(zhuǎn)變,“以前是被動學(xué)習(xí),不知道為什么而學(xué),后來‘開竅了’,想通過主動學(xué)習(xí)證明自己”。
在校期間,胡興盛努力提升技術(shù),多次參加山西省各類技能大賽,取得了優(yōu)異成績。畢業(yè)后,胡興盛選擇加入航天事業(yè),成為航天裝配廠的一名數(shù)控維修工。
真正走進(jìn)大國重器的生產(chǎn)車間,原本躊躇滿志的小伙子卻顯得畏手畏腳,“航天產(chǎn)品價值高,裝配難度大,稍不注意就會導(dǎo)致嚴(yán)重的后果”,胡興盛時常擔(dān)憂因為自己的失誤影響全隊的操作速度。彼時,一位老師傅猜透了他的心思,耐心勸慰他,“如果因為難度大而不敢嘗試,這些航天產(chǎn)品如何按時交付?國家航天事業(yè)如何發(fā)展?”老師傅的話讓胡興盛吃了顆“定心丸”。
剛?cè)肼毑痪玫乃麉⒓恿撕教炜乒ぜ瘓F(tuán)數(shù)控機床裝調(diào)維修工的比賽,并沒有取得好成績。“這給了我當(dāng)頭一棒,說明我的技術(shù)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠”,胡興盛很快找到了自己的不足,面對挑戰(zhàn)反而激發(fā)了他攻克難題的斗志。
經(jīng)過沉淀后,他參加第七屆全國職工職業(yè)技能大賽“數(shù)控機床裝調(diào)工”賽項。兩個月的集訓(xùn)里,胡興盛歷經(jīng)成百上千次練習(xí),對每一個考點詳細(xì)分析,白天進(jìn)行項目實操訓(xùn)練,晚上學(xué)習(xí)理論知識,最終一舉奪冠,評委們評價他“全場動作最規(guī)范”。
“只有技能好,才能做好弓箭”,胡興盛始終堅守這樣的信念。隨著智能航天的不斷發(fā)展,胡興盛將工作重心落在航天制造裝備的提質(zhì)創(chuàng)新上。他和同事們組建了“創(chuàng)客”團(tuán)隊,根據(jù)工作中遇到的實際需求發(fā)明創(chuàng)造,對生產(chǎn)線進(jìn)行智能化迭代更新。
“通俗點說,我們的工作就是為航天裝備加buff”,胡興盛介紹,石墨套管自動打磨裝置便是其中的一項典型成果。
石墨套管打磨是航天生產(chǎn)中一道重要的工序,精度要求精確到0.05毫米,比一根頭發(fā)絲還要細(xì)?!耙郧按蚰ブ荒芤揽咳斯ぃ蚰ヒ患a(chǎn)品最快也需要40分鐘,不僅耗費人力、時間,還容易磨廢”,因此,胡興盛認(rèn)真思索:到底怎樣才能夠?qū)鹘y(tǒng)的石墨套管打磨方式予以改進(jìn)?
由于沒有經(jīng)驗可以借鑒,胡興盛只得“摸著石頭過河”。經(jīng)過一次次的嘗試和改進(jìn),胡興盛最終尋覓到一種金剛石磨具,“不但磨削穩(wěn)定性良好,耐磨壽命還非常長久”。另外,對于磨削過程中產(chǎn)生的粉塵問題,胡興盛借助3D打印技術(shù)加以解決,效果顯著。此后他又研制了自動化軸承涂脂設(shè)備,改變了現(xiàn)有人工涂脂方式,效率大大提升。
智造航天重器,筑夢航天強國,每當(dāng)一個航天產(chǎn)品順利交付,胡興盛都心懷期許,“我們離天空更近了一步”,他說,“能把青春揮灑在航天事業(yè)里,是特別值得的事情”。(中青報·中青網(wǎng)記者 劉尚君 實習(xí)生 陳星宇)